ДВП приготовляется из древесины, перемолотой до уровня древесных волокон. Волокна при помощи высокой температуры и давления спрессовывают в однотипный равносплоченный материал. Исходным материалом для двп являются различные отходы от обработки древесной продукции. Для формирования плит также порой применяют костру из льна, тростниковые отходы. Исходный материал мельчат в щепу, проваривают в щелочных растворах. Затем получившийся материал прессуют под высокими температурами под давлением от десяти до пятидесяти кгс на сантиметр. По уровню прессования двп классифицируют:
- сверхтвердая двп; (объемный вес не менее 950 кг/кв.м)
- сверхтвердая двп; (объемный вес не менее 950 кг/кв.м)
- твердая двп; (объемный вес не менее 850 кг/кв.м)
- полутвердая двп; (объемный вес не менее 400 кг/кв.м)
- изоляционно-отделочная двп; (объемный вес от 250 до 350 кг/кв.м)
- изоляционная двп; (объемный вес до 250 кг/кв.м)
Хранить двп необходимо в влагозащищенных помещениях, изолированных от солнечного солнца.
В производстве мебели ДВП используют для создания элементов мягкой мебели, мебельных форм, различной мебели для офиса, бытовой мебели и т.п.
В строительных формах это в основном - внутренняя отделка дома, создание дверей, подоконников, различных конструкций, стеллажей,
Тем не менее у двп существует и некоторые недостатки. Самый известный состоит в том, что использование ДВП формирует ограничения на влажность воздуха в помещении. Влажность не должна быть больше стандартов данного типа двп. Другим недостатком двп являеется ее неэластичность.
|